جریان فرآیند دستگاه کشش هیدرولیک

تیز کردن سر شمش مسی → باز کردن قرقره → صاف کردن و انتقال → بستن → روغن کاری → کشش → برش با اره → حرکت جانبی → انتقال غلتک → برش با اره با طول ثابت → انتقال غلتک به میز ذخیره سازی.

بدنه اصلی ماشین کشش: بدنه اصلی (بستر) ماشین کشش مجهز به ریل‌های راهنما است که برای حرکت رفت و برگشتی سر کشش ثابت در فرآیند کشش استفاده می‌شود و در صورت اعمال کشش تغییر شکل نمی‌دهد.

سیستم اصلی ماشین ترسیم

قفسه میله مسی: این قفسه برای دستگاه کشش هیدرولیکی از فولاد پروفیل شده با جوشکاری ساخته شده است. در پایین آن قرقره‌هایی نصب شده است که می‌توانند با توجه به عرض و سرعت نوارهای مسی به صورت ضربدری حرکت کنند، که می‌تواند تضمین کند که نوارهای مسی هنگام ورود به صاف کننده در موقعیت مرکزی قرار دارند. ظرفیت تحمل بار آن 5000 کیلوگرم است.

رک موبایل

تغذیه کننده صاف کننده برای دستگاه کشش شمش مسی: این دستگاه از ورق فولادی جوشکاری شده ساخته شده است. این دستگاه مجهز به غلتک‌های طولی و عرضی است تا با چرخ دستی، فاصله بین شمش و میله را تنظیم کرده و شمش را صاف کند تا از ورود شمش خمیده به قالب کشش جلوگیری شود.

صاف کننده میله مسی

نگهدارنده قالب کشش دستگاه کشش شمش مسی: این نگهدارنده قالب برای قرار دادن قالب استفاده می‌شود. می‌توان موقعیت نگهدارنده قالب را با توجه به انحنای دو طرف محصول نهایی پس از کشش تنظیم کرد تا کیفیت محصول نهایی تضمین شود. می‌توان از مخزن و پمپ روغن مخصوص برای تشکیل پرده روغنی استفاده کرد تا روانکاری قالب تضمین شود.

دارنده قالب طراحی

سیستم هیدرولیک: سیستم هیدرولیک دستگاه کشش میله مسی شامل ایستگاه هیدرولیک و سیلندر روغن کشش است. ایستگاه هیدرولیک از شیر قابل جابجایی (منطقی) برای تضمین پایداری فرآیند استفاده استفاده می‌کند. پمپ روغن شامل پمپ اصلی و پمپ کمکی است که کشش و تنظیم مجدد را با سرعت‌های مختلف انجام می‌دهد تا راندمان تولید را بهبود بخشد. سیلندر هیدرولیک از لوله فولادی بدون درز کلی از طریق ماشینکاری ساخته شده است و طول کشش را می‌توان به صورت تصادفی تنظیم کرد.

سیلندر روغن هیدرولیک دستگاه کشش

مکانیزم برش: مکانیزم برش دستگاه کشش هیدرولیکی در قسمت عقب نگهدارنده قالب ثابت شده است و از تیغه اره برای برش استفاده می‌کند. این دستگاه می‌تواند به طور خودکار برش ورق خام را کامل کند و پس از تنظیم طول کشش، دوباره تنظیم شود.

مکانیسم برش

سر کشش برای دستگاه کشش هیدرولیکی: در جلوی میله هیدرولیکی ثابت شده است. این سر کشش، عمل بستن و شل کردن را طبق اصل پنوماتیک انجام می‌دهد. برای کشش قطعات صاف و استوانه‌ای، می‌توان فیکسچرها را تغییر داد.

سر نقاشی

مکانیزم انتقال برای دستگاه کشش هیدرولیکی شمش مس: این مکانیزم برای انتقال محصولات نهایی پس از برش به صورت ضربدری به میز غلتک انتقال برای ورود به مرحله بعدی استفاده می‌شود. این مکانیزم می‌تواند گیره پنوماتیکی، حرکت الکتریکی و تنظیم مجدد خودکار را انجام دهد.

مکانیسم انتقال

میز رول برای دستگاه کشش هیدرولیکی: برای حمل و نقل محصولات نهایی استفاده می‌شود.

میز رول انتقال

کاتر مخصوص دستگاه کشش هیدرولیکی: برای برش محصولات نهایی در مقیاس ثابت استفاده می‌شود. این دستگاه با قفل هیدرولیکی، محصولات نهایی را با تیغه اره برش می‌دهد و ضایعات مس را به سطل بازیافت منتقل می‌کند.