مس کاتدی → کوره ذوب → اتاق انتقال → کوره نگهدارنده → دستگاه ریختهگری (قالبگیری کریستال) → میله ریختهگری → دستگاه جمعآوری → در حال فروش یا تولید بیشتر
مس کاتدی را مستقیماً در کوره ذوب کوره ترکیبی QW2 قرار دهید. توسط القاگر فرکانسی به مایع تبدیل میشود. و مایع مس به طور خودکار وارد کوره نگهدارنده میشود و به آرامی از اتاق انتقال عبور میکند و سپس توسط زغال چوب پوشانده شده، اکسیدزدایی میشود. مایع مس به سرعت توسط کریستالایزر دستگاه ریختهگری در کوره نگهدارنده به میله ریختهگری تبدیل میشود. سپس توسط غلتک دو طرفه دستگاه ریختهگری کشیده میشود. هنگامی که میله ریختهگری از دستگاه حمل و نقل کشیده میشود، از طریق قاب قرقره بیکار و تجهیزات محدود کننده حمل و نقل به دستگاه جمع کننده هدایت میشود.
پارامتر فنیبرایدرتولید ریخته گری مداوم pwardدستگاه:
| خروجی سالانه: | ۵۰۰۰ تن |
| کوره: | ۳ محفظه (۲ محفظه ذوب؛ ۱ محفظه نگهداری) |
| مقدار رشته: | ۱۰ |
| قطر میله: | ф8 ~ 20 میلی متر |
| سرعت پیشروی میله: | φ8~φ20 میلیمتر: 0~2800 میلیمتر در دقیقه؛ |
| گام صدا: | قابل تنظیم 2.5 تا 6 میلیمتر |
| مدت زمان کار سالانه: | ۷۹۲۰ ساعت |
| اندازه کویل نهایی: | φ900×φ1550×1000(میلیمتر) |
| ولتاژ: | ۳۸۰ ولت ۵۰ هرتز |
| توان نصب شده: | ۴۸۰ کیلوولت آمپر |
| ظرفیت ذوب: | ۷۰۰ کیلوگرم در ساعت |
| حداکثر توان عملیاتی | ۲۴۰ تا ۲۶۰ کیلووات |
| برق: | ≤340 کیلووات ساعت / تن |
| زغال چوب: | ≤15 کیلوگرم |
| جذب میله | φ8~کویل خودکار φ20 میلیمتر، پیمایش |
| تغذیه مواد: | تغذیه پنل کاتدی توسط بالابر |
| گیره میله در دستگاه ریخته گری: | پنوماتیک |
| کنترل سروو موتور: | صفحه لمسی |
| کنترل کوره: | مبدل ولتاژ |
توسط از -
توسط از -