پایداری حرارتی ماده عایق، عامل اصلی مؤثر بر طول عمر و ظرفیت اضافه بار ترانسفورماتور روغنی است. با توضیح فرآیند آماده‌سازی، خواص فیزیکی و شیمیایی، عملکرد الکتریکی و قابلیت ضد پیری مواد عایق دمای بالای مورد استفاده در ترانسفورماتورهای روغنی، مواردی که در کاربرد آنها نیاز به توجه دارند، پیشنهاد شده است.

ترانسفورماتور روغنی با ویژگی‌های اتلاف حرارت خوب، تلفات کم، ظرفیت بالا و هزینه کم، به پرکاربردترین ترانسفورماتور قدرت در شبکه برق تبدیل شده است و قابلیت اطمینان آن مستقیماً با ایمنی و پایداری شبکه برق مرتبط است.

ترانسفورماتور روغنی از یک ساختار عایق کامپوزیت جامد-مایع استفاده می‌کند. در حال حاضر، اغلب از یک سیستم عایق کاغذ روغنی معمولی متشکل از کاغذ عایق سلولزی و روغن عایق معدنی استفاده می‌شود. ایمنی و قابلیت اطمینان سیستم عایق، شرایط اساسی برای عملکرد طبیعی ترانسفورماتور است.

سیستم عایق در طول کارکرد خود، به دلیل تأثیر دما، اکسیژن، رطوبت و بسیاری از عوامل دیگر، به تدریج فرسوده می‌شود. در میان آنها، فرسودگی حرارتی دلیل اصلی است. پایداری حرارتی ماده عایق به عامل اصلی مؤثر بر طول عمر، ظرفیت بار و حجم ترانسفورماتور روغنی تبدیل شده است. طبق مفاد GB / Z1094.14-2011، کاغذ عایق فوق سلولزی مقاوم در برابر حرارت / روغن عایق معدنی جامد یا مایع، جزو مواد عایق دمای بالا هستند. مواد عایق مختلف را می‌توان در یک سیستم عایق با سطوح مقاومت حرارتی مختلف ترکیب کرد. سطوح مقاومت حرارتی مختلف باید با توجه به نیازهای دمایی مختلف و با در نظر گرفتن مقاومت حرارتی و اقتصادی بودن آنها انتخاب شوند.

به طور خلاصه، مواد عایق مورد استفاده در ترانسفورماتورها عمدتاً نقش عایق و تکیه‌گاه مکانیکی را ایفا می‌کنند. کیفیت مواد عایق، عمر مفید ترانسفورماتور را تعیین می‌کند. مواد عایق، مواد عایق گازی مانند هوا، نیتروژن، هگزافلورید گوگرد و غیره هستند. در حال حاضر، ترانسفورماتورهای گازی عایق‌بندی شده با هگزافلورید گوگرد به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند. مواد عایق مایع، که به عنوان روغن عایق نیز شناخته می‌شوند، مانند روغن ترانسفورماتور، روغن سوئیچ، روغن خازن و غیره. مواد عایق جامد، مانند کاغذ عایق، تخته عایق، چوب، چوب روکش‌دار الکتریکی، تخته فنولیک، تخته پارچه فنولیک، تخته پارچه شیشه‌ای و غیره.