مجموعهای از مشکلات، مانند قطر بزرگتر، تشکیل موج روی سیلندر، انحراف عمودیت مونتاژ و عملکرد نامناسب پس از آنیل در حین پردازش، از مشکلات رایج در صنعت هسته زخم استریوسکوپی، به ویژه برای شرکتهای جدید است. کیفیت پردازش مستقیماً بر کیفیت محصول ترانسفورماتور هسته زخم استریوسکوپی، به ویژه بر قوام محصول تأثیر میگذارد. اینها همه مشکلات عملی هستند که باید برای کنترل کیفیت به منظور کاهش میزان ضایعات و بهبود رقابتپذیری محصول در صنعت، با آنها روبرو شد.
لآرگهر دییامتر
ضخامت واقعی ورق فولادی سیلیکونیبا استاندارد نقشه طراحیشده متفاوت است. کیفیت محصول هر تولیدکننده فولاد سیلیکونی ناهمواری خاصی دارد، حتی اگر محصولی واجد شرایط تحت استانداردهای ملی باشد. تفاوت بین ورقهای یکسان هر رول نیز متفاوت است. نکته مهم این است که ببینیم چه کسی کمترین تفاوت را در همان ورق دارد. که مستلزم آن است که تولیدکنندگان ترانسفورماتور یا هسته آهن از هر کدام استفاده کنند. سی آر جی اودر این فرآیند، بر اساس تجربه خودشان، آنها را شناسایی میکنند که آیا کیفیت مواد، الزامات کیفی آنها را برآورده میکند یا خیر.
استاندارد ملی برای CRGO ضخامت زیر را الزامی میکند:نوار فولادی سیلیکونیدر هر مکانی که کمتر از ۱۵ میلیمتر از لبه نوار فولادی فاصله نداشته باشد، با میکرومتر با دقت ۰.۰۱ میلیمتر اندازهگیری شود، و اندازه CRGO با ضخامت ۰.۲۳ میلیمتر، ۰.۲۷ میلیمتر، ۰.۳۰ میلیمتر با عرض کمتر از ۱۵۰ میلیمتر یا بیشتر از ۱۵۰ تا ۴۰۰ میلیمتر باشد. انحراف را در نظر بگیرید.
انحراف مجاز ضخامت، اختلاف ضخامت طولی، اختلاف ضخامت جانبی و انحراف مجاز عرض نوار CRGO باید الزامات جدول زیر را برآورده کند.
| ضخامت اسمی | انحراف مجاز ضخامت | اختلاف ضخامت جانبی | اختلاف ضخامت طولی | انحراف مجاز از عرض | |
| لبه برش خورده | لبه بدون برش | ||||
| ۰.۲۳ | ±۰.۰۲۵ | ≤0.030 | ≤0.020 | ۰ تا +۲ | ۰ تا +۵ |
| ۰.۲۷ | ±۰.۰۳۰ | ||||
| ۰.۳۰ | |||||
| ۰.۳۵ | |||||
واحد:میلیمتر
ناهمواری (موجی بودن) نوار CRGO نباید بیشتر از ۱.۵٪ باشد. در هر طول اندازهگیری ۲ متر، خمیدگی داسی شکل نوار CRGO نباید بیشتر از ۱.۰ میلیمتر باشد. اندازه و شکل باید در موقعیتی که کمتر از ۳ متر از هر دو انتهای نوار فاصله ندارد، اندازهگیری شود. سی آر جی اونوار.
خارهای تولید شده در طول پردازش ورق فولاد سیلیکونی تأثیر خاصی بر قطر بسیار بزرگ هسته زخم استریوسکوپی دارند. وجود خارها به ناچار بر کیفیت هسته تأثیر خواهد گذاشت. مونتاژ به ترانسفورماتور باعث افزایش جریان گردابی ترانسفورماتور میشود که گرمای زیادی تولید میکند و بر کیفیت و عمر ترانسفورماتور تأثیر میگذارد. آیا هسته آهنی میتواند در طول فرآیند آنیلینگ، خارها را بسوزاند؟ خارهای پردازش CRGO با ضخامت 0.23-0.35 را میتوان در محدوده ≤0.02 میلیمتر کنترل کرد. تولید خارها باید در طول فرآیند برش و برش منحنی به شدت کنترل شود. البته، نداشتن خار واقعبینانه نیست، بنابراین بازرسیهای مکرر و سنگزنی مکرر ابزارها مورد نیاز است. خارها را به حداقل برسانید، زیرا خارهای نرم میتوانند در طول آنیلینگ بسوزند، اما خارهای سخت نمیتوانند بسوزند.
نتیجهگیری: تفاوت در قطر هسته مستقیماً با ضخامت ماده مرتبط است.
راه حل: انتخاب کنیدنوار فولادی سیلیکونی با ضخامت یکنواخت و اندازه کوچک ورقتفاوت برای کنترل مؤثر برآمدگیهای پردازش (انتخاب کنیدابزارهای مناسب برای سختی و چقرمگی مواد)
استوانه اصلی امواج را تشکیل میدهد
هستههای زخمبندی شدهی استریوسکوپی ممکن است در طول پردازش دارای امواج استوانهای باشند. در اینجا باید دو حالت را از هم تفکیک کرد. حالت اول، امواجی است که قبل از آنیل تشکیل میشوند. این ممکن است به دلیل عوامل مادی و عوامل تجهیزات باشد. صافی ماده و تلرانس ضخامت ذکر شده در بالا نیز رخ خواهد داد. همچنین پدیدهی پیچش در خود ماده، به ویژه در مادهی جانبی غلتک بزرگ، وجود دارد. نیروی پیچش بیش از حد در طول برش یا باز شدن منحنی باعث تغییر شکل کویل میشود. کشش ناکافی هستهی سیمپیچ باعث میشود که قاب داخلی برای تشکیل امواج بیش از حد شل باشد.
مورد دوم، موجی است که پس از عملیات حرارتی تشکیل میشود. عامل احتمالی در اینجا این است که بلوک هسته قالب در دمای بالا تغییر شکل میدهد که باعث شل شدن هسته و تشکیل موج میشود. همچنین حفرههایی وجود دارد که پس از سوختن خارهای نرم در طول فرآیند حرارتی که در بالا ذکر شد، تشکیل میشوند و برخی از خارهای سخت هنوز وجود دارند که باعث میشوند سطح استوانهای موج تشکیل دهد. در فرآیند حرارتی، سرعت گرمایش و سرمایش کنترل میشود. دمای کوره بسیار بالا است و دمای محیط و رطوبت در طول کوره تأثیر خاصی بر هسته آهنی دارند.
نتیجهگیری: تشکیل امواج روی استوانه هسته آهنی مستقیماً به جنس ماده، شل بودن بیش از حد قاب داخلی، فناوری پردازش، عملیات پردازش و سرعت گرمایش و سرمایش در طول فرآیند آنیل مربوط میشود.
راه حل: CRGO با کیفیت خوب را انتخاب کنید، تأثیر عوامل انسانی بر کیفیت هسته زخم را در طول پردازش به شدت کنترل کنید و بلوکهای هسته قالب با دمای بالا را انتخاب کنید.
TRIHOPE توسط بیش از صد تأمینکننده برای تأمین قطعات و مواد مورد استفاده در ترانسفورماتورها، از جمله سی آر جی او، چوب متراکم شده، کاغذ عایق.ما یک تیم فنی حرفهای با سالها تجربه در زمینه ترانسفورماتور داریم که نه تنها محصولات با کیفیت بالا را به شما ارائه میدهد، بلکه انواع مشکلات فنی و خدمات ارزشمندی را نیز حل میکند.
علاوه بر این، ما توانایی بالایی در ارائه خدمات کلید در دست برای تأسیس کارخانه ترانسفورماتور و کارخانه CT&PT داریم. رضایت شما بزرگترین انگیزه ما خواهد بود.
زمان ارسال: ۲۲ مارس ۲۰۲۱
+86 17854106058
trihope@aliyun.com





